Пре него што разумемо опрему за распршивање електростатичког праха, прво морамо разумети њене главне компоненте. Комплетан сет система опреме за електростатичко распршивање праха углавном се састоји од третмана пре- прскања, система за сушење дехидратацијом, система за прскање у просторији за прскање праха, опреме за снабдевање прахом, пећи за сушење на високим температурама, електростатичког пиштоља за распршивање и контролног уређаја, електростатичког генератора и опрема за секундарну рекуперацију праха.
Пре наношења праха, радни предмет треба претходно-третирати од страних предмета, мрља од уља и мрља на његовој површини, као што су одмашћивање, уклањање рђе, третман силаном и прање водом, итд. Можда ће бити потребно и полирање и по потреби пескарена. Чишћење ради побољшања чврстоће везивања премаза. Само кроз претходну обраду овог процеса, обрађени радни предмет може да обезбеди уједначену дебљину филма и чврсту адсорпцију премаза.
После пред{0}}третмана, радни предмет треба да се дехидрира и осуши, а водени трагови могу да се унесу у систем просторије за прскање праха за прскање прахом; када је прскани радни предмет готов, радни предмет је потребно послати у рерну на печење у одређеном временском периоду, тако да се прах може прскати. Након што се премаз загреје, формира се комплетан филм премаза према различитим захтевима процеса. Уобичајене методе очвршћавања укључују циркулацију врућег ваздуха и печење термичким зрачењем.
Просторија за прскање праха је важан део прскања. Високо{0}}квалитетна просторија за прскање праха може да уштеди производне трошкове за предузеће. Сада просторија за прскање праха треба да буде направљена од плоче од нерђајућег челика или увезене ПП плоче. Таква просторија за прскање праха је јака и издржљива; Просторија за прскање праха такође треба да буде разумно дизајнирана, која се може оптимално дизајнирати у складу са принципом аеродинамике, која не само да може ефикасно да спречи просипање праха, већ и да добије релативно стабилно поље струјања ваздуха у подручју прскања праха, како би се смањило интерференција протока ваздуха формираног издувним гасом у процесу прскања праха на минимум. Нижи степен!
