Лоше механичке особине прашкастих премаза укључују: лошу адхезију, слабу флексибилност, слабу ударну чврстоћу, лошу тврдоћу и друге ставке.
(1) Главни разлог лоших механичких својстава прашкастих премаза је тај што време очвршћавања или температура праха није довољна. Под одређеним условима, време очвршћавања праха је обрнуто пропорционално температури очвршћавања. Тренутно, услови очвршћавања праха које можемо да знамо су: епоксидни премаз у праху, епоксидни-полиестерски премаз у праху, који се може очврснути на 140 степени у трајању од 25 минута, такође се може очврснути на 220 степени у трајању од 5 минута. Сваки производ за премазивање прахом има своје услове очвршћавања. Резултат произвољног скраћивања (продужавања) времена очвршћавања или снижавања (подизања) температуре очвршћавања је да премаз у праху не може бити потпуно осушен или пре{6}}испечен, што ће неизбежно утицати на премаз у праху. Адхезија, чврстоћа на удар и друга својства слоја ће на крају оштетити слику производа у главама купаца.
(2) Прашкасти премази које пружају произвођачи праха имају проблема са квалитетом, од којих су већина проблеми са компонентама као што су средства за очвршћавање, смоле, пунила и пигменти.
(3) За лошу адхезију, други разлог је што предтретман делова није чист, а присуство уља, прашине и других супстанци на површини утиче на пријањање праха.
(4) Време складиштења прашкастог премаза премашује период складиштења, што утиче на механичка својства прашкастог премаза.
(5) Поред тога, педантан, густ и потпун фосфатни филм је предуслов да се осигура да прах има добра механичка својства након очвршћавања. Овај разлог такође треба узети у обзир када се истражују разлози лоших механичких својстава праха.
(6) Ако је време очвршћавања праха предуго или је температура превисока, флексибилност праха ће такође бити смањена.
